Karıştırma, sıvı üretiminin en temel ama en çok hafife alınan adımıdır. Amaç yalnızca bileşenleri bir araya getirmek değil; belirli bir süre içinde, tanımlı bir homojenlik düzeyine, ürüne zarar vermeden ulaşmaktır.
Karıştırıcı tipleri
- Pervane (propeller): Düşük viskoziteli sıvılarda hızlı akış üretir
- Türbin: Yüksek kesme kuvveti sağlar, dağıtma ve çözündürme için uygundur
- Ankraj / sıyırıcı: Yüksek viskozitede tank duvarını sıyırarak ısı transferini iyileştirir
- Yüksek kesmeli (high shear) homojenizatör: Emülsiyon ve ince dağılım gerektiren ürünlerde
Seçimi belirleyen etkenler
Viskozite, hedeflenen partikül boyutu, ısı hassasiyeti ve toplam hacim seçimi belirler. Bitkisel ekstre içeren sıvı ürünlerde çoğunlukla önce yüksek kesmeli bir aşamayla çözündürme, ardından düşük kesmeli bir aşamayla homojenleştirme tercih edilir.
Fazla karıştırmak da bir hatadır
Gereğinden uzun karıştırma hava sürüklenmesine, sıcaklık artışına ve bazı bileşenlerin bozulmasına yol açabilir. Karıştırma süresi de tıpkı sıcaklık gibi tanımlı bir proses parametresidir.
BARSA’da uygulama
Tesisimizde AISI 316L paslanmaz çelik karıştırma reaktörleri kullanılmaktadır. Reçete bazlı dozajlama ve karıştırma parametreleri PLC üzerinden tanımlanır ve her parti için kayıt altına alınır.